極低温プロセスは金属材料の性能を向上させる。効果的で経済的な技術指標。マルテンサイトの極低温プロセスでは、残留オーステナイトが変質し、材料中の微細に分散した炭化物の性能が変化し、転位の移動を妨げることができる。超微細炭化物はマトリックス構造を強化し、粒界強化の役割を果たし、衝撃靭性、耐摩耗性、寸法安定性の3点が向上する。

業界では、通常の熱処理後にさらに100℃～196℃まで冷却する処理方法を低温処理と呼び、パラリンピックの含有量を低減し、微細な炭化物の析出を促進し、結晶間引張応力を低減することができ、その結果、以下の巨視的特性を改善することができます：

硬度を高める：高速度鋼とダイス鋼は、ロックウェル硬度を1～2度高める。 ℃.
耐摩耗性の向上：Cr12MoV鋼の耐摩耗性が30%向上、20Ni3Mo浸炭鋼の耐摩耗性が89%向上。
曲げ強度の向上：440A鋳造ステンレス鋼の曲げ強さは、1135MPaから1355MPaに増加した。
靭性の向上：W6Mo5Cr4V2の衝撃エネルギーが18Jから40Jに増加。
赤色硬度の向上：W18Cr4Vの硬度は、625℃でロックウェル硬度57.9から63.9に増加する。
寸法安定性の向上：95Crl8ステンレス鋼の残留オーステナイトは35%から10%に減少。
導電率の向上：銅合金Cu-15Ni-8Snの抵抗率は、2 86 × l0-7 Ω.mから1.5l × l0-7Ω.mに低下する。

低温技術の発達と試験方法の改善により、極低温処理の研究は徐々に深化してきた。研究範囲は製鉄から粉末冶金、銅合金、アルミニウム合金、その他の非金属材料にまで広がっています。極低温チャンバー応用産業は、航空宇宙、ハードウェア、工具、金型、摩擦部品、精密機械加工、測定工具、繊維、自動車など多くの分野で見られます。極低温技術は現在、金属材料の性能を向上させるためのハイテクである。

消耗品で、消費電力が少なく、環境汚染がないのが特徴。新しいタイプの環境保護技術である。
現在、この技術は航空宇宙、海洋、軍事、製造、自動車、金物工具、スポーツ用品などの産業で広く使われている。